इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं में अंतर

Jun 09, 2025

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इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं को भौतिक गुणों, उत्पाद आवश्यकताओं और प्रसंस्करण विधियों के अनुसार कई प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है।

पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मानक इंजेक्शन मोल्डिंग है। यह इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया एकल {{1}रंग, एकल{2}सामग्री और एक{3}बार मोल्डिंग है। साँचे की संरचना सरल है और चक्र छोटा है। आमतौर पर एबीएस, पीपी और पीएस जैसे सामान्य प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग दैनिक आवश्यकताओं और साधारण गोले जैसे कम जटिलता वाले भागों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। इस इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की लागत सबसे कम है, लेकिन यह विशेष कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है।

परिशुद्धता इंजेक्शन मोल्डिंग उच्च परिशुद्धता (सहिष्णुता ±0.01 मिमी), उच्च फिनिश को संदर्भित करता है, और परिशुद्धता मोल्ड और तापमान नियंत्रण प्रणालियों पर निर्भर करता है। सामग्रियां आम तौर पर पीसी और पीओएम जैसे इंजीनियरिंग प्लास्टिक हैं, जिनका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर, ऑप्टिकल लेंस, मेडिकल माइक्रो पार्ट्स और अन्य उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जाता है। इस इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की उपकरण लागत अधिक है और यह आयामी स्थिरता पर सख्त आवश्यकताओं वाले दृश्यों के लिए उपयुक्त है।

दो {{0}रंग या बहु{1}रंग इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया, सांचों के कई सेटों या टर्नटेबल प्रक्रियाओं के माध्यम से बहु-सामग्री और रंग एक-{3}टुकड़े की ढलाई, बिना सेकेंडरी असेंबली के, नरम और कठोर गोंद संयोजन, पारदर्शी और अपारदर्शी संयोजन। आम तौर पर टूथब्रश हैंडल, कार बटन, स्मार्ट पहनने योग्य डिवाइस का उत्पादन करते हैं। इस इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में जटिल सांचे हैं, लेकिन बाद के प्रसंस्करण चरणों को कम करता है और उपस्थिति और कार्यात्मक एकीकरण आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।

गैस सहायता प्राप्त इंजेक्शन मोल्डिंग एक खोखली संरचना बनाने, वजन कम करने और सिकुड़न के निशान को कम करने के लिए उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन के इंजेक्शन को संदर्भित करता है। मोटी दीवार वाले हिस्से आमतौर पर पीपी, पीए आदि से बने होते हैं, और आमतौर पर फर्नीचर आर्मरेस्ट, ऑटोमोटिव इंटीरियर पार्ट्स और बड़े ट्यूबलर संरचनाओं के उत्पादन के लिए उपयोग किए जाते हैं। यह इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया 20% -40% सामग्री बचाती है, लेकिन दोषों से बचने के लिए गैस प्रवेश पथ को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।

इंसर्ट इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया से पहले साँचे में धातु या सिरेमिक इंसर्ट डालता है और इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद एक समग्र भाग बनाता है। उदाहरण के लिए, धातु आवेषण + उच्च तापमान प्रतिरोधी प्लास्टिक। थ्रेडेड फास्टनरों, इलेक्ट्रॉनिक प्रवाहकीय भागों और ऑटोमोटिव सेंसर जैसे इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों को संसाधित किया जा सकता है। यह इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया यांत्रिक गुणों को बढ़ा सकती है, लेकिन विस्थापन को रोकने के लिए आवेषण को ठीक से ठीक करने की आवश्यकता होती है।

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